河南普通功率石墨电极回收

时间:2021-10-11

  石墨化电极选用优质石油焦、优质煤沥青等低灰分原料,如生产高工功率石墨电极还需要加入30%以上的进口针状焦,超高功率石墨电极针状焦的含量甚至达到80%以上。

  再生石墨电极只需要普通石油焦加一定比例的石墨化碎,使用普通煤沥青做为粘合剂比配生产。

  生产石墨化石墨电极经石油焦煅烧、配料、混捏、成型、多次焙烧和浸渍、经石墨化等工序制成石墨化半成品,最后经数控机床精细加工而成。

  再生电极只需煅烧普通石油焦、配料、成型、焙烧、简单机加工即刻,生产工艺相比石墨化电极简单、成品周期短。

  石墨化电极具有电阻低、灰分低、机构均匀、抗热振性好,机械强度高、热膨胀系数低、电极和接头配合精密等优点,是电炉炼钢和矿热炉冶炼的绝佳材料。再生电极电阻高、密度低、抗压力差、使用过程中容易断裂,不易在高电流高震动环境下使用,由于冶炼设备性能的不断提高,再生电极逐步被石墨化电极所代替。

  电解食盐工业用的导电阳极必须有良好的导电性、致密的结构和较高的机械强度,不易被电解液腐蚀和氧化。因此,目前采用石油焦、沥青焦来生产石墨化阳极。经过精选后灰分含量很低的无烟煤也可以生产石墨化阴极,但其电阻率比较大,灰分也大一些。这样的阳极在电解槽中的使用寿命较短。

  各种冶金炉所用的碳质耐火材料,如炼铁高炉用炭块、铝电解槽用的底炭块和侧炭块,都要求有较高的机械强度和耐腐蚀性,以及较低的热膨胀系数,铝电解槽用的底炭块还要求有较好的导电性,但对灰分含量一般要求不严,因此可以用优质无烟煤及冶金焦为原料。

  3、采用天然石墨为原料,生产天然石墨电极。天然石墨要经过精选,降低其灰分含量后才能使用。天然石墨电极的电阻率比石墨化电极的电阻率大一倍左右。但机械强度比较低,使用时易折断。在天然石墨产量丰富的地区,可以生产天然石墨电极供应本地区小型电炉冶炼普通电炉钢。用天然石墨生产导电电极时,使用的设备和工艺比较容易被解决和掌握。

  4、采用石墨电极加工时的切削碎屑或废品经过破碎及磨粉生产再生电极(或称石墨化碎电极)。这种产品灰分含量不高(1%左右),导电性能比石墨化电极的导电性能差一些,电阻率约为石墨化电极电阻率的1.5倍,但使用效果比天然石墨电极的使用效果好。生产再生电极虽然在技术上容易掌握,设备也比较好解决,但是石墨化碎这种原料来源有限,因此这种途径不是发展方向。

  (1)生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,超高功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。

  (2)能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。

  (3)生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多专用机械设备和特殊结构的窑炉,建设投资较大,投资回收期较长。

  (4)生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体,需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。

  (5)生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品,原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障。

  高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量专用浸渍剂沥青,急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。

  石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。

  (1)普通功率石墨电极:允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

  (2)抗氧化涂层石墨电极:表面涂复一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。

  (3)高功率石墨电极:允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。

  (4)超高功率石墨电极:允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

  石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。

  石墨棒常用于高温真空炉的电热体,使用温度可达3000℃,在高温下易于氧化,除真空外,只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小,热导率较大,电阻系数为(8~13)×10-6Ω·m,加工性较SiC、MoSi2棒好,耐高温,耐极冷极热性好,价格较便宜。石墨块一种人造石墨,而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般如果提纯做高纯,或者做碳纤维的话附加值就高了。

  石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电准确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

  所以在是石墨电极里的坩埚,对于他的了解越多,后期在使用和维护上才能越有好处。


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